艺能 销售部） 图 、导热油锅炉型号、导热油锅炉

导热油炉事故原因

①使用质量不符合地区标准的劣质油或再生油。残炭等指标大大**标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。

②**温、过热  

A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。  

B热油泵工作不正常，导热油锅炉型号，空转，打不起压力，导热油锅炉原理，致使热媒在炉管内停滞所造成。  

C操作不当：停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。

D过滤器先用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使**温过热。  

E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。

自动化管理人力、资源成本双降低  

  锅炉控制室，只需要两名工作人员，一名工作人员负责监控机器运行情况，另外一名工人则负责看管设备运行情况，烧煤供热全程自动化，大大降低了人力成本。  

   技术改进，还造就了材料成本的降低。“使用传统脱硫除尘器，脱硫除尘器的喷头长时间使用会堵塞，导热油锅炉，造成损坏，我们的烟气净化器采用了无喷头的工作方式，从而降低了故障率，减少了维修费用。”更重要的是，这一烟气净化器在运行过程中采用石灰代替火碱，使得材料成本大大降低。据悉，每吨火碱的成本为3000元至4000元左右，而石灰的成本仅为每吨300元至500元左右